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罐體拋光機研磨拋光時應選擇比工件材料軟的研
罐體拋光機平面研磨機對工件進行研磨加工時，為什么選用的研磨盤材質要比工件的材料軟很多呢?這是因為在研磨的時候研磨液會到研磨盤上，工件分布在研磨盤上會受到工件本身壓力影響，部分研磨液會嵌在研磨盤表面，工件材料要比研磨盤本身要硬一些。
罐體拋光機研磨液是不會嵌在研磨盤表面，工件材料要比研磨盤本身的材料硬很多，研磨液是不會嵌在工件表面的，研磨的時候會發生切削作用。在研磨盤轉動的時候，研磨液逐漸加入到研磨盤與工件表面，不斷添加研磨液，直到研磨盤全部嵌入為止，這樣繼續進行研磨加工，逐漸能夠使工件達到所需要的尺寸精度，達到增加工件表面光潔度的效果。
罐體拋光機如果工件能夠很快的達到所需要的尺寸，研磨液就可以不再添加，能夠逐漸達到所需要的尺寸，光潔度要高很多，在干研磨的時候容易產生派克濾芯，研磨液的粗細需要必須是均勻的，否則很難達到工件理想的光潔度效果。
罐體拋光機平面研磨機在加工中，需要使用研磨盤或者是研磨液中，都會影響最終的工件表面光潔度下溝，保持工件表面清潔，在加工中比較重要。
近來有許多客戶反映用光亮劑、研磨液針對產品進行研磨后，產的品表面會發黑，下面新奇研磨來為大家說一下，幾個原因會導致產品表面發黑。
1、新的研磨耗材，不能馬上用于產品研磨，首先使用清洗劑或研磨液讓研磨石自磨1小時，將研磨石表面一層粉狀磨掉，如直接與產品混在一起研磨，那層粉末會依附在產品表面，就會使產品磨后表面發黑或不光亮。
2、如配合頗爾濾芯對產品進行研磨，一起要將鋼珠清洗干凈。
3、研磨時間，根據您選擇的光亮劑、研磨液的PH值來定，如產品為酸性，研磨時間不能太長，一般10-20分鐘就能看到表面光亮的效果，如時間太長，會使產品表面變黑，如為中性，研磨時間可相對延長一些。
4、如產品為銅產品，研磨清洗后，一定要做一層抗氧化處理，不然很快表面即為氧化，呈現一層黑色的物體。
最重要的是，根據產品材質、產品要求、產品工藝來選擇適合的研磨設備、研磨石、研磨助劑，掌握好研磨時間就不會有發黑的問題存在，產品也會很輕易達到滿意的效果。希望對大家有所幫助！
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