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新聞動(dòng)態(tài)
罐體拋光機(jī)立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面
罐體拋光機(jī)在立式磨床上，工件直立安裝在卡盤(pán)中。在臥式磨床上，夾緊力必須保證工件不會(huì)落在卡盤(pán)的外面。罐體拋光機(jī)豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來(lái)抵抗磨削力。重力有利于磨削過(guò)程，而不是阻礙磨削。
由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。據(jù)制造商介紹，根據(jù)從標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工件得到的結(jié)果來(lái)看，立式磨床可以達(dá)到小于1μ；m(小于±0.000039英寸)的圓度誤差。
一次裝卡完成加工
立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀，這三項(xiàng)工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實(shí)施。當(dāng)這種情況可能時(shí)，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差。可以更精確地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因?yàn)楣ぜ湍ハ髦鬏S是豎直的，所以實(shí)際上沒(méi)有下彎的問(wèn)題要解決。機(jī)床結(jié)構(gòu)本來(lái)就是剛性的。在一步安裝中合并操作帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。較少的安裝次數(shù)意味著零件處理更少，準(zhǔn)備時(shí)間更短，機(jī)床更少，勞動(dòng)力成本更低。
人機(jī)工程學(xué)
立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無(wú)需在起動(dòng)卡盤(pán)的同時(shí)支撐工件。操作者只需簡(jiǎn)單地將工件向下安裝到卡盤(pán)中即可。使工件對(duì)中也發(fā)生得更加自然，因?yàn)楫?dāng)卡爪閉合時(shí)沒(méi)有不均勻的重力。
用起重機(jī)或機(jī)械手裝載和卸載也可能變得更加簡(jiǎn)單，因?yàn)榭ūP(pán)內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車(chē)或傳輸盤(pán)上具有相同的穩(wěn)定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤(pán)內(nèi)。
立式磨床通常還比與其相當(dāng)?shù)呐P式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機(jī)床旁邊為自動(dòng)裝載機(jī)或機(jī)械手留出了空間，使自動(dòng)化成為一項(xiàng)更具吸引力的選擇。
沒(méi)有粉塵
在臥式磨床上，X和Z軸的滑動(dòng)面比磨削作用的點(diǎn)低。像Taiyo Koki機(jī)床上所構(gòu)造的那樣，立式磨床將這些軸的導(dǎo)軌置于磨削作用點(diǎn)之上。磨削粉塵不會(huì)落入這些運(yùn)動(dòng)表面上。這減小了磨損，延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命，而保持了它的精度。
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